服裝廠染整加工用電蒸汽鍋爐能源利用率提高

染整工藝，就是運用染整技術將我們喜愛的花色及圖案完美無缺地再現(xiàn)在白坯上，從而使織物更加富于藝術氣息。該工藝主要包括生絲及織物的精煉、染色、印花和整理四道加工工序。對服裝進行染整加工不僅可以提高產(chǎn)品的附加值，還可以在激烈的市場競爭中獲得新的競爭優(yōu)勢。然而服裝染整卻離不開電蒸汽鍋爐的功勞。
染整工業(yè)中的四道工序：精煉、染色、印花和整理都離不開蒸汽，而電蒸汽鍋爐作為產(chǎn)生蒸汽的熱源設備，自然是必不可少的。相比傳統(tǒng)購買蒸汽鍋爐方法，絲織印染使用服裝整燙專用電蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供熱，可以有效減少蒸汽熱源的浪費。
一般，纖維材料經(jīng)過化學處理后需要反復水洗烘干，蒸汽熱能消耗量很大，過程中還會產(chǎn)生有害物質(zhì)污染空氣和水，所以在印染時必須設法提高蒸汽利用率、減少污染。印染工藝加工一般以買蒸汽的方式買熱源，但是使用的設備幾乎都不能直接使用剛進廠的高壓蒸汽，高價買來的蒸汽需要降溫使用，這就會導致機臺蒸汽不夠用，最終形成了高溫高壓蒸汽不能直接使用與投入到設備蒸汽不夠用的矛盾，無形之中造成了蒸汽浪費。但如今有了服裝整燙電蒸汽鍋爐情況就大不相同了。
服裝整燙蒸汽鍋爐熱效率高，產(chǎn)氣快，產(chǎn)生的蒸汽純凈衛(wèi)生，最重要的是該蒸汽鍋爐還設有尾氣回收裝置，大大的提高了蒸汽利用率，將買蒸汽的供熱方式換成電蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于絲質(zhì)織物印染，進口壓力控制器，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)蒸汽壓力，避免出現(xiàn)上述浪費蒸汽的矛盾，一鍵式全自動操作，不會增加人力耗費。大大的提高了服裝廠的經(jīng)濟效益。